在造紙的生產(chǎn)過程中，企業(yè)為了節(jié)約生產(chǎn)成本，一般在用水都從工廠附近的河流，湖泊，地下水抽取原水，并經(jīng)過一定的處理，生產(chǎn)成能滿足造紙工藝要求的清水，然后輸送到各個造紙機(jī)臺。對于保證工藝用水的水質(zhì)和供水的連續(xù)性對于生產(chǎn)工藝有著非常重要的作用。

   一般從河流、湖泊、地下抽出來的原水雜質(zhì)含量比較多，傳統(tǒng)的過濾裝置雖然能過濾去除一部分，但過濾精度，過濾水量以及過濾效率都比較低下，而且在清洗過濾系統(tǒng)時，會影響到整個供水系統(tǒng)的正常運行，而自清洗過濾器正好解決了這一技術(shù)難題。

  自清洗過濾器原理：自清洗過濾器由過濾筒體、過濾網(wǎng)、過濾清洗裝置、控制系統(tǒng)及自動排污閥組成，當(dāng)過濾器進(jìn)出口的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時，過濾器將開始自清洗過程，整個自清洗過程包含兩個步驟：打開位于過濾器上端蓋上的排污閥；馬達(dá)帶動本體濾網(wǎng)內(nèi)的不銹鋼或尼龍刷子轉(zhuǎn)動，被濾網(wǎng)所捕捉的雜質(zhì)因此被刷下并從排污閥排出。整個清洗過程耗時約15秒，清洗時系統(tǒng)不斷流，過濾器的整個運行過程由隨機(jī)配備的一個控制箱來控制。自清洗過濾器的控制方式可選壓差、時間、PLC控制。

  自清洗過濾器采用楔形或采用特殊工藝燒結(jié)而成的雙層濾網(wǎng)，這種濾網(wǎng)相比傳統(tǒng)的濾網(wǎng)有過濾精度高（高可達(dá)25微米），過濾面積大，系統(tǒng)壓損小的諸多優(yōu)點，特別在它在清洗排污的過濾程，不影響水系統(tǒng)的正常運行。原水在經(jīng)過自清洗過濾器后，可以把水中的固體懸浮物充分的過濾掉，解決了工廠自制水的供水水質(zhì)問題，從而保證的紙器的質(zhì)量。自清洗過濾器的自動化程度高，可以提高造紙系統(tǒng)的自動化程度，減少生產(chǎn)過程的水浪費，是一種比較理想的水過濾裝置。